由于疫情原因,今年只舉辦了4期無(wú)機(jī)磨石地坪培訓(xùn)會(huì),很多想要學(xué)習(xí)施工工藝的的朋友都沒(méi)有趕上。為了大家的出行安全,本文將會(huì)詳細(xì)介紹2021最新的無(wú)機(jī)磨石地坪施工工藝流程,如果有不明白的地方可以隨時(shí)來(lái)電咨詢。
一、無(wú)機(jī)磨石地坪施工工藝流程
(1)基層檢測(cè)處理
(2)PC膜、鋼絲網(wǎng)
(3) 5公分抗裂墊層
(4)底涂界面劑2遍
(5)鋪設(shè)網(wǎng)格布、刮界面砂漿
(6)中途界面劑倆遍
(7)分色間隔條、鋪設(shè)模具
(8)澆筑磨石砂漿
(9)開(kāi)面、粗磨
(10)修補(bǔ)孔洞、沙眼
(11)上固化劑
(12)中磨
(13)細(xì)磨、拋光
(14)封閉拋光
(15)防滲
(16)結(jié)晶養(yǎng)護(hù)
具體施方法如下:
一、抗裂墊層施工
墊層施工分為三步:1、攤鋪PE膜 2、攤鋪鋼絲網(wǎng) 3、澆筑博威特專用抗裂砂漿3-5公分。
二、基層處理
(1)基層拉毛:基層處理首先采用大型雙頭拋丸機(jī)進(jìn)行基層拋丸,致使表面為毛面狀態(tài),邊角拋不到位的地方采用磨邊機(jī)及角磨機(jī)進(jìn)行處理。用小錘檢查空鼓開(kāi)裂松動(dòng)的地方,發(fā)現(xiàn)后做好記號(hào)然后采用切割起掉空鼓和松動(dòng)的地方,然后用專用的修補(bǔ)砂漿修不好。
(2)界面砂漿:清理干凈跑完等處理過(guò)的基層,噴灑涂刷 1: 51:2界面劑2道,鋪設(shè)專用抗裂網(wǎng)格布一道,接縫處壓叉,然后再攤鋪界面砂漿。將博威特魔石界面砂漿均勻批刮用量宜 2mm 左右,要求方向一致、輕重恰當(dāng),刷紋均勻,無(wú)遺漏。(如有遺漏及不飽滿將會(huì)產(chǎn)生抹光機(jī)絞砂和空鼓現(xiàn)象)。
(3)控制措施:嚴(yán)格按配比要求配料,控制好界面材料,界面材料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可鋪設(shè).可有效控制地坪空鼓。
三、分色施工造型
(1)無(wú)縫施工方法
a、鋪砂前按按圖示尺寸放置鋪裝寬度控制線,控制線一般按先鋪板塊的圖示尺寸線寬放大 2~3cm。
b、待地坪灌漿固化進(jìn)行下一板塊鋪設(shè)時(shí),再按圖示尺寸進(jìn)行精確放線,用地坪切割機(jī)在彈線位置順直切開(kāi)后,再鑿除 2~3cm 的邊條,便于進(jìn)行下一板塊的交接施工。
c、地坪拼接縫切割時(shí)直線誤差≯2mm,切縫深度 7~10mm 為宜,切割后應(yīng)進(jìn)行表面清理,要求無(wú)崩邊、無(wú)污染。
d、在制作圖案時(shí)根據(jù)圖案尺寸請(qǐng)專業(yè)公司進(jìn)行模具雕刻,模具刻好后在和圖紙進(jìn)行復(fù)合,確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖案做施工計(jì)劃,先做那個(gè)顏色后做哪個(gè)顏色,在進(jìn)行防線,確定好位置后,將圖案黏貼在地面上,將最先需要鋪砂顏色的模具取出,將固定在地面的模具邊緣黏貼透明膠帶,黏貼時(shí)要注意要平直順直不得有褶皺,仔細(xì)檢查是否有遺漏黏貼部位。
(2) 有縫施工方法
基層處理平整后,整個(gè)施工面積吸塵干凈再按圖紙尺寸位置放線,在放線位置敷設(shè) 5mm 寬 L 型分格條并拉線較正較平,用魔石砂漿固定。整個(gè)施工面積基層處理合格,伸縮縫處理合格后進(jìn)行吸塵工作,材料及施工下道工序施工工具準(zhǔn)備,(包括材料堆放到位,抹光機(jī)正常使用,拌砂機(jī)正常使用,抹光板準(zhǔn)備,小工具準(zhǔn)備)。
四、裝飾砂漿鋪設(shè)
1、拌制博威特磨石砂漿
博威特魔石干粉砂漿應(yīng)用專用的攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明按照嚴(yán)格的水灰比,先將計(jì)算好的水加入容器中,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)器的同時(shí)加入魔石砂漿,在攪拌器內(nèi)充分?jǐn)嚢?。攪拌時(shí)間不少于 3分鐘,靜漿 1 分鐘,再攪拌 1 分鐘,且不得因攪拌過(guò)度而產(chǎn)生變色。攪拌至無(wú)結(jié)塊,同時(shí)要觀測(cè)其流動(dòng)性以確保濃度。由于加水量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致降低強(qiáng)度,因此不能隨意增加水量。
2、澆筑、攤鋪
拌制好的魔石地坪應(yīng)及時(shí)攤鋪,材料用塑料鏟鋪在地上,先用帶厚度控制的刮板進(jìn)行厚度控制,攤鋪厚度以壓實(shí)后 10mm。要避免陽(yáng)光直射及風(fēng)吹,施工時(shí)直接將攪拌好的材料倒在處理好的地面上,用帶齒的刮板將材料攤平并控制其厚度,靜止 2 分鐘讓讓里面包裹的氣泡排除,再用消泡滾筒進(jìn)行消泡。
3、整平
鋪設(shè)同時(shí),應(yīng)配合紅外線水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平鋪設(shè),水平誤差在2-3mm 內(nèi),在用 3 米桿檢測(cè),確保平整度在 2-3mm 內(nèi)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
魔石材料均勻、平整(平整度 2-3mm),無(wú)空鼓、污染、雜色。
控制措施
嚴(yán)格控制材料配比,攪拌時(shí)間宜 1~3 分鐘,不得因拌制過(guò)度而產(chǎn)生變色現(xiàn)象。
嚴(yán)格控制砂漿的布料厚度,確保魔石地坪層厚度為10,確保平整度在2-3mm 內(nèi)。
五、地面養(yǎng)護(hù)
用平板拖把或抹布均勻涂抹博威特專用保護(hù)劑封閉養(yǎng)護(hù),防止相關(guān)其它專業(yè)人員在地坪未完全固化時(shí)進(jìn)入地坪養(yǎng)護(hù)區(qū)域,避免污染魔石地坪層,影響到完工后的地坪觀感效果。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般 8 小時(shí)以上(根據(jù)室內(nèi)溫度情況和地坪固化情況確定)。
六、研磨(固體強(qiáng)化層)
1、粗磨
粗磨時(shí)應(yīng)配合 2m 靠尺對(duì)打磨的地坪進(jìn)行平整度檢測(cè),將偏高部位磨至平整度達(dá)標(biāo)為準(zhǔn),粗磨應(yīng)磨出所有骨材紋理,粗磨平整度控制在 2 米 2-3毫米為準(zhǔn)。50-150 目的金剛石磨片開(kāi)面打磨,使地面更平整、光滑(干磨)。
2、固化
先將溶液搖勻后再倒入低壓噴霧器中,然后飽和性均勻噴涂一遍,一定要讓表面保持濕潤(rùn),局部有粘稠溶液應(yīng)用水濕潤(rùn)涂勻。如果在 20 分鐘內(nèi)地面過(guò)快干燥時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴第二遍。一般在 20℃,有良好空氣流通狀態(tài)下,2-4 小時(shí)溶液完全滲透并干燥。若在干燥過(guò)程中有白色殘留物出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即用水擦洗。
3、中磨
(1)粗磨經(jīng)檢查符合要求后,應(yīng)用研磨機(jī)裝配 200 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行中磨,中磨時(shí),應(yīng)配合小型手提式磨機(jī)修整墻邊、柱邊等細(xì)小部位,打磨必須配吸塵器打磨。
(2)中磨的打磨順序、操作方法同粗磨,主要用于消除粗磨時(shí)遺留的磨痕,能使魔石地坪彩砂層表面的天然骨料紋理顯露的更加清晰自然。
七、細(xì)磨拋光
(1)中磨經(jīng)檢查無(wú)漏磨符合要求后,可用研磨機(jī)裝配 300 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行細(xì)磨拋光,細(xì)磨拋光用于消除中磨時(shí)遺留的輕微磨痕,能看出地面有光澤度能使打磨后的地坪表面及石材的骨料紋理更加均勻、細(xì)膩、光潔,并有亮光泛出。
(2)300 目研磨完成后,使用 500-3000 目樹(shù)脂磨片進(jìn)行打磨拋光,方法同上 ,完成后進(jìn)行清潔工作。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
表面平整、無(wú)磨痕,紋理均勻、細(xì)膩,色澤一致,并有反光泛出。
控制方法:
嚴(yán)格按打磨順序進(jìn)行,控制好打磨的速度及時(shí)間,全過(guò)程應(yīng)有專人跟蹤檢查,控制好墻邊、柱邊等細(xì)小部位的打磨質(zhì)量。
八、防滲結(jié)晶施工
(1)細(xì)磨拋光完成后應(yīng)采用真空吸塵機(jī)對(duì)地坪進(jìn)行全面清理,吸塵過(guò)后用高壓水槍進(jìn)行地面清洗,用高壓水槍把地面噴濕.在用塵推從一個(gè)方向進(jìn)行清洗.接著用吸水機(jī)進(jìn)行吸水工作. 吸水時(shí)不得有遺漏,清洗兩遍,特別注意墻角邊,等地面干透后經(jīng)檢查符合要求后方可進(jìn)行封閉層施工。
(2)按照施工配比進(jìn)行魔石地坪防滲結(jié)晶材料配制,然后用專用的拋光機(jī)進(jìn)行結(jié)晶封釉處理。
(3)防滲結(jié)晶施工后,呈現(xiàn)出魔石地坪砂骨料的真實(shí)與自然美感并有效裝飾和保護(hù)地面。
(4)一般防滲結(jié)晶層刮涂后經(jīng)封閉養(yǎng)護(hù) 8~12 小時(shí)后再重復(fù)批刮一次,為起得更佳得裝飾效果,根據(jù)實(shí)際情況可做二次。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
紋理均勻、亮澈,無(wú)遺漏,色澤一致、無(wú)刮痕、污染及雜色。
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