磨石地坪施工前需要進行基層處理，首先清理掉舊基層，灰塵、碎石等清理干凈，不得有油污、浮土，基層強度要達到c25以上。找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上。在正式進行面層施工之前需要準備一下材料：柔性抗裂墊層系統(tǒng)（厚度1-2mm）+銅條鑲嵌+磨石地坪10-15mm面層材料，下面由小編為大家講解磨石面層施工工藝。

磨石地坪施工解析圖
 

一、磨石地坪面層施工前的準備

1.根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10-15mm厚）；

2.打底：用滾筒均勻的將界面劑1:3兌水滾在地面上，封住基層，不能有明水不能成膜才能進行下一步施工；

3.干燥后對基層的伸縮縫預處理，然后將提前裁剪好的纖維網(wǎng)鋪設在已經(jīng)深化好的伸縮縫處貼纖維網(wǎng)。

二、刮柔性抗裂層壓網(wǎng)

為了保證柔性抗裂層的平整度，柔性抗裂砂漿一包25公斤加水量3.8公斤左右，攪拌均勻之后，用刮刀均勻的進行刮鋪，一邊刮一邊鋪設玻纖網(wǎng)，用抗裂砂漿均勻的壓實玻纖網(wǎng)，留出毛糙表面。并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平。

三、安裝分隔條

1.根據(jù)圖紙進行安裝分隔條（用紅外線調整平整度）；

2.彈分格線：根據(jù)設計要求的尺寸，采用6×3×15cm，6×3×10cm規(guī)格銅條分格。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準彈分格線；

3.鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30°八字形，高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在接頭處，為了使拌合料填塞飽滿。

四、攤鋪磨石地坪面層

1.將專用磨石地坪按規(guī)定的加水配比,用攪料器將其充分攪拌混合后，再倒入各種級配骨料充分攪拌；

2.拌制好的磨石地坪應及時攤鋪在柔性抗裂墊層上面，攤鋪厚度10-15毫米，并用針式消泡滾筒充分消泡；

3.磨石地坪攤鋪完成后固化。

五、磨石地坪研磨

1.研磨機應左右搖擺，根據(jù)表面的打磨情況均勻控制研磨機磨行速度，不得任意停留或改變磨行速度，以免造成局部凹陷、不平整以及漏磨等現(xiàn)象；

2.應配合2m靠尺對打磨的地面進行平整度檢測，將偏高部位磨至平整度達標為準，磨出骨料紋理；

3.試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，8小時即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準；

4.粗磨：第一遍用30～60號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干；

5.細磨：逐步用50、150、300、500的樹脂磨片打磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈；

6.磨光：用1000號樹脂磨片、拋光墊磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為準。

①質量標準：表面平整、紋理均勻、細膩。無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。

②控制方法：嚴格按打磨順序進行，控制好打磨找平的速度及時間，全過程應有專人跟蹤檢查，控制好墻邊、柱邊等細小部位的打磨找平質量。

注意事項

（1）刮柔性抗裂層和攤鋪磨石砂漿層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設備。

（2）運輸材料時注意保護好門框。

（3）打磨設備應設罩板，防止研磨時濺污墻面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。

六、補漿（使用磨石專用粉劑、乳液補漿）

1.按工藝確定的配比，配置磨石地坪補漿料，根據(jù)磨石地坪層表面的情況撒補漿液；

2.控制好補漿施工時間，配料必須嚴格按配比要求進行配制，確保面層光潔、密實；

3.養(yǎng)護補漿施工完成后應封閉養(yǎng)護，防止相關其它專業(yè)人員在地面未完全固化時進入地面養(yǎng)護區(qū)域，避免污染，影響到完工后的地面觀感效果。

質量控制

（1）研磨后嚴格按照要求對地面進行清洗然后吸干；

（2）補漿前嚴格控制吸塵效果，確保表面潔凈無灰塵，無麻孔等質量缺陷；

（3）按照施工配比進行補漿料配制，經(jīng)充分攪拌，倒于地面上用補漿液充分揉磨；

（4）在封閉層未完全固化期間應采取封閉養(yǎng)護，避免污染、刮傷，影響地面的觀感效果；

（5）將磨石地坪補漿層磨除、清洗；

（6） 養(yǎng)護劑施工后，可呈現(xiàn)出骨料的真實與自然美感并有效裝飾和保護地面。